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除尘器

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把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时,除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。 拥有国家级博士后工作站,研发了几十个专利技术,获得了国家多项除尘器研发基金。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
除尘器按其作用原理分成以下五类
过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等
静电除尘器。
磁力除尘器。
除尘器按照除尘方式分为:
(1)干式除尘器。
不同除尘器及其部件
不同除尘器及其部件(9张)
(2)半干式除尘器。
(3)湿式除尘器。
工业中用的比较多的是电袋复合式除尘器及袋式除尘器。(fabric filter )
电袋复合式除尘技术:
  电袋复合除尘器即在一个箱体内,前端安装一短电场,后端安装滤袋场,烟尘从左端引入,首先经过电场区,尘粒在电场区荷电并有80%~90%粉尘被收集下来。(发挥电除尘的优点,降低袋场负荷)。经过电场的烟气部分通过电场区后进入袋区,经滤袋外表面进入滤袋内腔,粉尘被阻留在滤袋外表面,纯净的气体从内腔排气烟道,从烟道排出。电袋复合式除尘器结合了电除尘器及纯布袋除尘器两者的优点,是新一代的除尘技术,当今国内共有将近200台的电袋复合式除尘器投入使用。
袋式(布袋)除尘技术:
定义:利用滤袋进行过滤除尘的技术。
滤袋的材质:天然纤维、化学合成纤维、玻璃纤维、金属纤维。
形式:气体由滤袋外到内部,粉尘在滤袋外表面
气体由滤袋内到外部,粉尘在滤袋内表面
选型依据:
处理风量(Q)

  处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。是袋式除尘器设计中最重要的因素之一。
  根据风量设计或选择袋式除尘器时,一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行,否则,滤袋容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资和占地面积,而且浪费资源,不节能。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
使用温度(℃)

  对于袋式除尘器来说,其使用温度取决于两个因素,第一是滤料的最高承受温度,第二是气体温度必须在露点温度以上。由于玻纤滤料的大量选用,其最高使用温度可达280℃,对高于这一温度的气体必须采取降温措施,对低于露点温度的气体必须采取提温措施。对袋式除尘器来说,使用温度与除尘效率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
入口含尘浓度(g/m³)

  即入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决定的,在设计或选择袋式除尘器时,它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。
对于袋式除尘器来说,入口含尘浓度将直接影响下列因素:
⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大,同一过滤面积上积灰速度快,压力损失随之增加,结果是不得不增加清灰次数。
⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下,其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。
⑶预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备,也称前级除尘。
⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准,粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。
⑸操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式,为减少风机磨损,入口浓度大的不宜采用正压操作方式。
出口含尘浓度(g/m³)

  出口含尘浓度指除尘器的排放浓度,表示方法同入口含尘浓度,出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准,袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50mg/Nm3以下。
影响效果因素:
布袋除尘器的除尘效果取决于十大因素,它们直接影响到了布袋除尘器的净化效果跟寿命,那么是那十点呢?被影响的十大因素
  (1)滤袋的选择:滤袋应选择耐磨耐高温的材质,有玻纤布/毡,NOMEX、针刺毡、P84针刺毡等,考虑到滤袋的耐磨性、耐用高温以及费用等因素,化铜行业一般选用NOMEX针刺毡。
  (2)温度的控制:一般滤袋承受温度为200 ℃,所以处理设施进口温度应控制在200 ℃以下,通过长长烟管后的烟气到达除尘器箱体时,温度都能降到200 ℃以下,特殊情况时,可进行水冷,在总烟管处安装冷却器。
  (3)风机选用:引风机比送风机效果好。
  (4)机械除尘比人工除尘方便、干净,但机械除尘费用高,现大多采用脉冲除尘法。
  (5)漏风与阻力:理论上计算布袋除尘器除尘效率达99%,但实测中达不到,主要是漏风和阻力的影响,漏风率越低,除尘效果越好;阻力对除尘效果有一定影响,经常清空滤袋,减少阻力,可提高除尘效果。
  (6)集尘罩应尽量接近炉头,使粉尘更容易进入罩内,增加集尘量,减少无组织排放污染。
  (7)设备维护:仪器设备及布袋容易损坏应及时维修和更换布袋。
  (8)气流速度:在1~3 m/s气流速度下,除尘效果最佳,一般风速控制在2~4 m/s。
  (9)过滤面积:过滤面积越大,除尘效率越高,但造价会相应提高。所以应预先计算风量,然后选择相应的除尘器型号。
  (10)二级除尘:在除尘器箱体前装有沉降室,形成二级除尘。沉降室可除去一部分大颗粒粉尘,降低温度,减少除尘器压力。

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